skd61是什么材料(模具鋼:H13鋼材)

公司新聞 2022-11-03 07:09:33
今天對skd61是什么材料模具鋼材:H13鋼材進行介紹;

導(dǎo)讀目錄:

1、模具鋼材:H13鋼材

2、模具材料明細表

模具鋼材:H13鋼材

1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛) -6度,可處理塑料模具HRC壓鑄模具處理48-52度HRC42-46用于制造沖擊載荷大的鍛模和熱擠壓模。

鋁、銅及其合金壓鑄模具,p≤0.030,熱作模具鋼需要更高強度,采用的方法是H在提高13鋼成分的基礎(chǔ)上Mo當然,韌性和塑性略有下降是可以預(yù)測的,Mo:1.10~1.75。

1.預(yù)熱處理 市場供應(yīng)H13鋼和模坯在鋼廠進行退火熱處理,確保金相組織良好,硬度適當,加工性好,無需退火。

但廠家改鍛后破壞了原有的組織和性能,增加了鍛造應(yīng)力,必須重新退火,保溫5~15min空冷,化學(xué)成分,用途。

C:0.32~0.45.特性、單位(%)、工具鋼中的鉻部分溶解在鋼中起固溶強化作用,另一部分與碳結(jié)合,根據(jù)鉻含量高低(FeCr)3C、(FeCr)7C3。

為了影響鋼的性能,還應(yīng)考慮合金元素的交互作用,如鉻、鉬和釩,Cr>3%,[14],Cr能阻止V4C3.生成和延遲Mo2C共格析出,V4C3和Mo2C提高鋼材的高溫強度和耐回火性。

[14]這種交互作用提高了鋼的耐熱變形性能,等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃淬火加熱應(yīng)預(yù)熱兩次(600~650℃,800~850℃)。

為了減少加熱過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力,鋼中合金C化物的行為與其自身的穩(wěn)定性有關(guān)。事實上,隨著電子缺乏程度的下降,合金C化物的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性以及相應(yīng)C化物形成元素的D電量減少了金屬原子半徑。

碳和金屬元素的原子半徑比rc/rm合金C化物由間隙相對間隙化合物變化,C化合物的穩(wěn)定性降低,其相應(yīng)的熔化溫度和在A中的溶解溫度降低,其產(chǎn)生自由能的值降低,相應(yīng)的硬度值降低。

面心立方點陣VC碳化物穩(wěn)定性高,約900~950℃溫度開始溶解,11000℃大量溶解(溶解終結(jié)溫度為141,500~700℃回火過程中沉淀,不易聚集生長,可作為鋼中的強化相,中等碳化物形成元素W 、Mo形成的M2C和MC 碳。

它們的穩(wěn)定性較差,硬度、熔點和溶解溫度較高,仍可用于500~650℃鋼的強化相范圍,M23C6(如Cr23C6等)立方點陣復(fù)雜,穩(wěn)定性差,結(jié)合強度弱,熔點和溶解溫度低(1090℃溶入A)。

只有在少數(shù)耐熱鋼中經(jīng)過綜合金化后,才能具有較高的穩(wěn)定性(例如,它可以用作具有復(fù)雜六方結(jié)構(gòu)的強化相M7C3(如Cr7C3、 Fe4,它和Fe3C碳化物易溶解沉淀,聚集生長速度大,一般不能作為高溫強化相,Cr它及其對鋼共析點的影響Mn大致相似。

當含鉻量約為5%時,共析點的含C量降至0.5%左右。Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti共析點的增加顯著降低。因此,我們可以知道,熱模鋼和高速鋼一樣,屬于過分析鋼。C分析含量的降低將增加奧氏體化后組織和更終組織中的合金碳化物含量,3.化學(xué)熱處理 H如果氣體滲氮或氮碳共滲,13鋼的氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度。

確保心臟強度不降低,從而提高模具的使用壽命,V:0.80~1.回火溫度為530~560℃,硬度48~52HRC,回火溫度560~580℃,硬度47~49HRC,電渣重容鋼。

鋼具有較高的淬火和耐熱裂紋能力,含碳和釩含量較高,耐磨性好,韌性相對較弱,耐熱性好,強度和硬度較高。

耐磨韌性高,綜合力學(xué)性能優(yōu)異,抗回火穩(wěn)定性高,H13鋼為熱作模具鋼,執(zhí)行標準GB/T1299-20009-2000A20502,牌號4Cr5MoSiV1。

合金工具鋼,簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素形成的鋼種,550度 -6度回火退火、熱加工、硬度分析、鉻: 鉻是合金工具鋼中更常見、更便宜的合金元素,在美國含有H型熱作模具鋼Cr量在2%~12%之間,在我國合金工具鋼(GB/T1299)37個鋼號。

除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr,鉻對鋼的耐磨性、高溫強度、熱硬度、韌性和淬透性,同時溶解在基體中會顯著提高鋼的耐腐蝕性H13鋼中含Cr和Si會使氧化膜致密,提高鋼的抗性,然后Cr對0.3C-1Mn分析鋼回火性能的作用,加入,550℃二次硬化效應(yīng)次硬化效果。

人們通常選擇5%鉻加入熱作鋼模具鋼。眾所周知,增加鋼中的碳含量會提高鋼的強度。對于熱作鋼模具鋼,會提高高溫強度、熱硬度和耐磨性,但會降低其韌性。

在工具鋼產(chǎn)品手冊文獻中,學(xué)者對各種H型鋼的性能進行了比較,通常認為導(dǎo)致鋼塑性和韌性降低的碳含量邊界為0.4%。因此,要求人們在鋼合金化設(shè)計中遵循以下原則:在保持強度方面,有數(shù)據(jù)表明鋼抗拉強度為1550MPa以上C含量為0.3%-0.4%為宜,H13鋼的強度Rm,文獻介紹1503.1MPa(46HRC時)和1,Mn:0.20~0.50。

S≤0.030,H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。同時,許多來自世界各地的學(xué)者對其進行了廣泛的研究,并探討了化學(xué)成分的改進。2.淬火和回火 模具淬火工藝規(guī)范:加熱、油冷或空冷。

硬度54~58HRC,模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050、油冷、硬度56~58HRC,碳:美國AISI H13,UNS T20813。

ASTM(更新版)H13和FED QQ-T-57,是所有H德國13鋼含碳量更寬X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量較窄,德國DIN17350中還有X38CrMoV5-1的,日本SKD 61含碳量為(0.32~0.42)%,我國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5,分別與SKD61和AISI H13相同。

特別是北美壓鑄協(xié)會NADCA 207-9,含5%Cr的H13鋼應(yīng)具有較高的韌性,因此其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平,熱處理工藝,化學(xué)成分分析。

淬火鋼的基體硬度取決于鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線,H13鋼的淬火硬度為55HRC左右,對于工具鋼,鋼中的一部分碳進入鋼基體,導(dǎo)致固溶強化,另一部分碳與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合。

對于熱模具鋼,除少量殘留物外,該合金碳化物還需要在回火過程中在淬火馬氏體基體上分散產(chǎn)生,從而產(chǎn)生均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體組織。因此,鋼中的C含量不能太低。

Cr:4.75~5.50.鋼具有廣泛的應(yīng)用和優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定。當然,必須減少鋼中的雜質(zhì)元素。Rm在1550MPa時。

材料硫含量由0.005%降至0.003%,沖擊韌性提高約13%J,十分明顯,NADCA 規(guī)定207-2003標準:優(yōu)級(pr,而超級(superior)應(yīng)小于0.003%S和。

回火應(yīng)進行兩次,500℃回火時出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度更高,峰值55HRC但韌性更差,回火工藝應(yīng)避免500℃左右為宜。

540~620根據(jù)模具的使用需要℃熱處理、淬火:790度 -15度預(yù)熱,Si:0.80~1.20.鉻溶解在鋼奧氏體中,鋼的淬透性。

Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr增加鋼淬也是如此。人們習慣于用淬透因子來表征。一般國內(nèi)現(xiàn)有數(shù)據(jù)[15]只適用于Grossmann,后來Moser和Legat[16、22]進一步的工作是由C含量和奧氏體晶粒度決定的,也可以從以下公式進行近似計算: Di=Dic×2.21Mn,人們是對的Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni影響鋼淬透性的元素。

模具材料明細表

PU (1.001-1.03),HB170-220,-,HB290-330,P20,P21。

HB370-400,PE (1.02),P20,PVC粗粉(1.001-1.005) :S136,136,420,S50C。

S136,HIPS超不碎膠(1.004) :NAK80,738,傳動比: I=N主/N從=Z從/Z主 (其中:N,Z為齒數(shù)),HB330-370。

國產(chǎn),龍記,40Cr,K料 (1.005) :S136H,尼龍66 (1.0225):S136H,8402,調(diào)質(zhì)HRC28-32。

國產(chǎn),龍記,40Cr,K料 (1.005) :S136H,尼龍66 (1.0225):S136H,8402,調(diào)質(zhì)HRC28-32。

8407,P20,1055,NAK55,生產(chǎn)商。

PC PS(1.0045) :718H,唧 嘴,法蘭 :738,大同,PC百折膠。

防彈膠(1.008) :718,PC ABS(1.005) :718H 特殊要求硬,PP (1.016) :718H,HB370-400,根圓=M*(Z-2.5),PMMA亜加力。

有機玻璃(1.05):718,2311,特硬挑桿硬度 :HRC60',-,718H,頂圓=M*(Z 2),430。

S55C,POM賽鋼,齒輪材料(1.02):S136H,-,P20,HB290-330,-,-。

PS,GP(1.0045) :前模718H,后模738H,718S,尼龍6 (1.008-1.015):S136H,HB170-220,PVC細粉(1.015) :S136,136。

黃牌,HB280-325出廠硬度,行位壓塊行位背硬塊頂針 :SKD61 一般硬度HR,進口,P21。

H13,行位鏟雞 :738,718H(硬大模時),P20,HB215,-,HB185。

S136H,HB330-370,HB185,P20,HB290-330,1050。

尼龍12 (1.003-1.015):S136H,國際編號,NAK80,尼龍PAST(增強尼龍) (1.008-1.018,分圓=M*Z,橡膠 (1.02) :2316。

-,-,ABS (1.005)料前后模 :718H / 7,738H,738,H13,2311。


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