模具鋼材國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格不同，不同時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格都有所浮動(dòng)，建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！cpm3v粉末鋼耐高溫精密帶材
cpm3v粉末鋼采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)xing等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡(jiǎn)稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細(xì)小,了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能等優(yōu)點(diǎn)。
crucible
●cpm3v應(yīng)用
精密沖壓下料
冷鍛造上、下模
●cpm3v化學(xué)成分(平均值%)
ccrmov
0.87.51.32.8
●cpm3v鍛造
將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。不可在900℃以下的溫度鍛造。開發(fā)鍛造時(shí)，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時(shí)再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。鍛造完成后鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢leng卻。cpm-3v鋼材于鍛造后必須執(zhí)行退火處理。
●cpm3v退火
cpm-3v在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃Cpm3v研磨，保溫2小時(shí)，放在爐內(nèi)徐冷至590℃(leng卻速率15℃/小時(shí))，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷至常溫。退火后的硬度是240hbn/mm2。退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具執(zhí)行。
●cpm3v應(yīng)力
粗加工后執(zhí)行應(yīng)力，加溫至模具均溫℃。再執(zhí)行爐內(nèi)徐冷至500℃后可取出空冷或爐內(nèi)繼續(xù)徐冷。
●cpm3v硬化
習(xí)慣上cpm-3v的硬化處理，需使用二階段預(yù)熱。階段熱處理爐是用來預(yù)熱至℃；-階段預(yù)熱溫度℃再快速使其加熱至℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達(dá)themost佳鋼材韌性，1120℃可得到themost佳耐磨耗性。為了達(dá)到組織themost佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時(shí)持溫30分鐘，以保持themost佳合金固熔狀態(tài)。
●cpm3v淬火
可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬3種，如采氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得themost佳鋼材韌性，若采用油淬火時(shí)，對(duì)于較厚的鋼材或形狀復(fù)雜的工件實(shí)務(wù)上是實(shí)施中斷淬火。作法是將工件淬入油中，待leng卻至約(℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然leng卻。若采鹽浴淬火時(shí)，工件淬入鹽中，需放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間使其leng卻至鹽浴溫度，之后才從鹽浴取出放在空氣中自然leng卻。通常大型工件的淬火，采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，采用中斷油淬可以得到較高硬度。不論使用何種方法淬火，工件必須leng卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時(shí)，才能施行回火處理。
●cpm3v矯正
任何必須的矯正工作themost好在淬火后leng卻至250℉(120℃)之前進(jìn)行。400℃120℃是themost佳矯正溫度范圍。
●cpm3v回火
回火作業(yè)必須在淬火完成后立即進(jìn)行。即鋼材淬火后leng卻至40℃或能以手觸摸時(shí)，需回火?；鼗饻囟雀鶕?jù)實(shí)際應(yīng)用及硬度需求而定。通常建議執(zhí)行3次回火，回火溫度520℃560℃，每一次回火保溫2小時(shí)。
cpm3v粉末鋼高速鋼具有的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學(xué)成分，提而發(fā)展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達(dá)攝氏650度時(shí)，硬度仍可保持在60hrc以上。性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀ju。主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。
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