鋼必須知道10個測驗!
首先,加速石灰泥的方式?
答案:提高石灰質量,軟石灰燃燒活動。
適當改進的助焊劑組分。增加吹氣開口的溫度。合適的槍控制位skd61與s136區(qū)別。合成渣。
第二,為什么脫氧鋼水?
答案:不脫氧鋼水,鋼坯不會得到適當?shù)哪探M織結構。鋼中的高氧含量會產(chǎn)生皮膚泡沫,孔隙率和其他缺陷,并增加硫的有害影響。在鋼中產(chǎn)生殘留的氧化物夾雜物,將降低鋼,韌性,沖擊性能等的延展性skd61與s136區(qū)別。因此,鋼必須去除多余的氧氣。
第三,吹割幾個方面的過程應該防止爆炸性飛濺?
答案:⑴控制浴溫。 ⑵不發(fā)生控制(TFE)聚集現(xiàn)象。 ⑶吹過程一旦斜坡不容易滴槍。 ⑷烤箱溫度高,而添加的石灰可以適當?shù)胤胖脴尲雍竦臓t渣。
四,原因襯里的傷害?
回答:(1)廢,鐵水和在襯片休克機械磨損。 (2)鋼水,熔渣的攪拌和氣體沖洗。
?。?)化學的襯里的爐渣侵蝕。 (4)冷卻的襯里的溫度,熱沖擊破裂和剝離改變組織的變化。
?。?)初始開爐機械剝離。磚襯內(nèi)部的碳的(6)氧化。
五,簡短的中期冶煉渣特性和礦物成分?
回答:中熔煉爐的碳,氧劇烈反應,爐渣容易出現(xiàn)“干回”特征:高堿度,低氧化亞鐵含量。當爐渣的礦物組合物,以獲得:磷酸二鈣和硅酸三鈣的主相,加入石灰大時,有更多的游離CaO。高堿度,更大的硅酸三鈣的鈣預硬鋼skd61線材,越游離CaO,這是不利的冶煉效果。
六,選擇原則概括煉鋼原料?
答案是:大量的國內(nèi)外生產(chǎn)證明的,實行的政策是濃縮轉爐煉鋼過程的自動化,以實現(xiàn)改善技術經(jīng)濟指標,主要是受原料的重要途徑:鐵,廢鋼,造渣材料,鐵合金和氧氣。相當大的原料的選擇,根據(jù)鋼鐵冶煉,操作技術和設備,從而實現(xiàn)投資水平低,高品質輸出的原則。
七,是減少吹損失的主要途徑?
答案:⑴濃縮政策,減少渣⑵⑶合理造渣制度是采用合理的供氧系統(tǒng),進入系統(tǒng)的量,減少機械飛濺。 ⑷熱補償,吃廢料,減少化學燒傷。吹⑸采用合理的技術。
八,什么是渣滓操作,小殘留操作的優(yōu)勢是什么?
答:當每噸金屬渣量小于30kg / t的金屬渣形成每噸石灰的金屬化合物時,仍然減少渣操作
?、偶尤胼^少的石灰,渣和減少能耗,減少污染物排放。
?、聘呃醚鯕?,氧含量低端,高錳I,得到高合金。
?、菧p少襯里侵蝕,減少濺skd61與s136區(qū)別。
九,減少鋼中氧化夾夾雜物的方法是什么?
答:為了減少鋼中的氧化物夾雜物,應盡量減少外夾層。提高原料的純度;改進的門控系統(tǒng)轉換器和耐火材料的質量和性能;根據(jù)鋼冶煉工藝的合理要求,鋼水脫氧精煉過程系統(tǒng),減少和防止鋼水再氧化,保持正常澆注溫度,保護鑄造實踐,模具粉末選擇良好的性能;合理的選擇鋼熱加工和熱處理性能有助于改善夾雜物,提高鋼材的質量預硬鋼skd61線材。
X.為什么不使用氮氣吹攪拌和氬氣?
答:惰性氣體氬氣,不溶解在鋼水中,與任何元素反應或不同,理想的氣體攪拌,從而廣泛使用。氮氣和氬氣作為攪拌,氮氣廉價,但在高溫下可以在鋼水中溶解氮氣,隨著溫度的增加而增加,氮氣吹出的延長時間增加,當溫度高于1575℃時增加。] c ,鋼中的氮含量可以增加0.003%,影響鋼的質量,從而使用氮氣作為攪拌氣體受到限制,只有少量的含氮鋼可以用氮氣作為攪拌氣體,還可以使用氮氣,但也可以使用氮氣預硬鋼skd61線材。存在不穩(wěn)定的氮問題。