SKD61和SKD63的區(qū)別

在模具鋼行業(yè)中，SKD61和SKD63是兩種常見的頂針材料。雖然這兩種材料都屬于熱作工具鋼，但它們的化學成分和性能表現(xiàn)有所不同。以下是它們的區(qū)別：

化學成分

SKD61和SKD63的化學成分不同。SKD61的化學成分含有0.35%至0.42%的碳、0.90%至1.20%的硅、0.25%至0.50%的錳、0.030%以下的磷、0.030%以下的硫、1.00%至1.50%的鉻、0.80%至1.20%的鉬和0.15%至0.35%的鈷。而SKD63的化學成分則含有0.38%至0.43%的碳、0.60%至0.90%的硅、0.35%至0.60%的錳、0.030%以下的磷、0.030%以下的硫、1.50%至2.00%的鉻和0.15%至0.25%的鈷。從化學成分的角度來看，SKD61和SKD63的鉻和鈷含量有所不同。

機械性能

SKD61和SKD63的機械性能也有所不同。SKD61的硬度在淬火和回火狀態(tài)下分別為56-62HRC和50-54HRC。相比之下，SKD63的硬度在淬火和回火狀態(tài)下分別為58-62HRC和52-56HRC?？梢钥闯觯琒KD63的硬度略高于SKD61。此外，SKD63的韌性和抗拉強度也優(yōu)于SKD61。

熱穩(wěn)定性

SKD61和SKD63的熱穩(wěn)定性也不同。SKD61的熱穩(wěn)定性較好，在高溫環(huán)境下不易軟化和變形。因此，它通常用于加熱板、熔模和熱導管等零部件。而SKD63的熱穩(wěn)定性較差，容易軟化和變形，因此不適合用于高溫環(huán)境下的零部件。

常見問答

1. SKD61和SKD63的適用范圍有哪些不同？

SKD61適用于高溫環(huán)境下的零部件，如加熱板、熔模和熱導管等。而SKD63適用于一些機械性能要求較高的模具中，例如注塑模具和壓鑄模具。

2. SKD61和SKD63的加工性能有哪些不同？

SKD61的加工性能較好，切削力小，不易發(fā)生變形和裂紋。而SKD63的加工性能不如SKD61，切削力大，易產(chǎn)生變形和表面裂紋，需要注意加工參數(shù)的選擇。

3. SKD61和SKD63的價格有哪些不同？

SKD63相對于SKD61價格較高，這是由于SKD63的機械性能更好，適用范圍更廣，因此需求量相對較大，價格也更高。